井盖模具的设计原理

井盖模具的设计原理：
　　一、塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。
　　二、修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也   留有余量。刀口模切割线间的间隙   小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。
　　三、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在   佳条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。
　　四、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性   好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。